CNC加工數(shù)控車床加工特點

CNC加工數(shù)控車床加工可向更高1級的制造系統(tǒng)發(fā)展。CNC加工數(shù)控車床加工及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。CNC加工數(shù)控車床加工初始投資較大。這是由于CNC加工數(shù)控車床加工設備費用高，首1次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。CNC加工數(shù)控車床加工維修要求高。數(shù)控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC加工數(shù)控車床加工產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，數(shù)控加工多少錢，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

后置處理面臨的情況：

刀具路徑文件格式的多樣性：刀具路徑文件采用APT語言格式，數(shù)控加工廠家，這種語言接近于英語自然語言，它描述當前的機床狀態(tài)及刀尖的運動軌跡。它的內(nèi)容和格式不受機床結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)類型的影響。但不同的CAD/CAM軟件生成的刀具路徑文件的格式均有所不同，數(shù)控加工費用，如：“調(diào)用n號刀具，長度補償選用a寄存器中的值”，表示這一功能的指令在不同的CAM系統(tǒng)表述格式不同。

分析零件個加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性是否符合數(shù)控加工的特點。

1、零件的內(nèi)腔和外形1好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸，黃山數(shù)控加工，因為這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)，使編程方便。

2、分析零件定位基準上午可靠性。數(shù)控加工應盡量用統(tǒng)-的基準定位，否則會因工件的安裝定位誤差而導致工件加工的位置誤差和形狀誤差。

3、應分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證?？傊?，在數(shù)控機床加工零件時，應先根據(jù)零件圖樣對零件進行全1面分析，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸和技術要求，由此確定零件加工的工藝過程和工藝路線。